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凈化后的柴油燃燒更充分，可降低油耗，減少積碳生成，同時降低因油品劣化導致的功率損失，通過定期脫水過濾，可減少發電機組因油液污染引發的停機檢修頻率，維護成本下降。

總的來說，兩種不同類型的真空泵搭配后的濾油效果差異源于其設計原理和適用場景的匹配性，需根據油液污染程度和脫水精度需求選擇。

經常見到電廠電站的招標系統中，同時可能存在真空濾油機與真空注油裝置。他們二者既有關聯想通的地方，以有結構功能上的差距。每個用戶要根據自身需要來進行選擇，是想要多功能用途的濾油機，還是需要專一功能的裝置。則需要根據用戶預算及現場需求而定。

抽氣速率需匹配變壓器容量，大型變壓器（如220kV及以上）建議抽速≥150m³/h的雙級真空機組，以縮短抽真空時間。 極限真空匹配性

真空脫水式潤滑油濾油機的應用可顯著降低，在汽車制造過程中，發動機油、自動變速箱因油液污染導致的廢品率，提高生產良率。

雙級真空濾油機和普通真空濾油機的主要區別在于真空系統的設計，這直接影響了它們的脫水效率、處理速度和適用范圍。

《DL/T 521-2018》中真空凈油機驗收及使用維護導則里，關于變壓器油脫水脫氣及再生處理運行要求的描述如下： 使用真空凈油機對變樂器油進行脫水脫氣處理時，可采取如下措施，以保證處理效果:

電力安裝或者變電檢修中，油過濾凈化是非常重要的一個環節。 因為變壓器油過濾注油旨在去除雜質、減少水分、提升絕緣性能、防止氧化劣化，并維護設備安全。

　　重慶通瑞濾油機公司生產的雙級真空濾油機的電加熱系統，均為SS304不銹鋼材質。不銹鋼加熱器以密封的翅片管型式裝在碳鋼容器內，多回路加熱系統使油液在加熱器中被均勻地加熱，死油區。

液壓油過濾，可以有效去除這些雜質，維護油液的清潔，防止油液的污染，保證液壓系統的正常運行，延長液壓元件和密封件的壽命，降低設備故障率和維修成本。